日前，在內(nèi)蒙古宏魁生物藥業(yè)有限公司的肉蓯蓉超微粉示范生產(chǎn)車間內(nèi)，氣流粉碎機正伴隨著“轟隆”聲以穩(wěn)定轉(zhuǎn)速高速運轉(zhuǎn)。經(jīng)過清洗、烘干的肉蓯蓉原料，在滅菌后進入D級潔凈區(qū)，被破碎、粗粉后順著輸送通道精準進入粉碎設(shè)備，片刻間便被研磨成細膩均勻的超微粉末，隨后通過密閉管道自動輸送至無菌包裝環(huán)節(jié)。

這是阿拉善盟肉蓯蓉粉體飲片產(chǎn)業(yè)化項目落地后的生產(chǎn)場景，標志著阿拉善盟肉蓯蓉深加工產(chǎn)業(yè)正式邁入標準化、規(guī)?；l(fā)展新階段。

據(jù)了解，阿拉善盟肉蓯蓉粉體飲片產(chǎn)業(yè)化項目依托2019年自治區(qū)科技成果轉(zhuǎn)化專項立項實施，獲得50萬元專項經(jīng)費支持，由內(nèi)蒙古宏魁生物藥業(yè)有限公司牽頭，聯(lián)合中國科學(xué)院過程工程研究所組建產(chǎn)學(xué)研團隊，針對肉蓯蓉深加工領(lǐng)域的技術(shù)瓶頸展開聯(lián)合攻關(guān)。

走進生產(chǎn)車間，記者看到，技術(shù)人員正手持一份詳盡的《肉蓯蓉超微粉標準操作規(guī)程（SOP）》，逐一對鮮片加工、凍干處理、烘干蒸制、酒炙炮制及超微粉碎等環(huán)節(jié)的參數(shù)進行核對?！懊總€步驟都有嚴格標準，從原料篩選到成品檢測，全流程把控才能保證產(chǎn)品品質(zhì)。”該公司科研中心主任張金玉介紹。

技術(shù)創(chuàng)新是項目推進的核心動力。為破解肉蓯蓉加工中的難點痛點，團隊成功研發(fā)“一種防粘壁高效減壓濃縮裝置及其應(yīng)用”技術(shù)，并獲國家發(fā)明專利授權(quán)，有效解決了傳統(tǒng)濃縮工藝中物料粘壁、損耗率高的問題。同時，自主研制相關(guān)配套新設(shè)備1套，開發(fā)功能性組分制備常溫干燥技術(shù)1項，為產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了關(guān)鍵設(shè)備與技術(shù)支撐?？蒲腥藛T還通過多次實驗優(yōu)化超微粉制備工藝，系統(tǒng)測定產(chǎn)品物化性質(zhì)與生物活性，建立完善的生產(chǎn)質(zhì)控體系，相關(guān)研究成果發(fā)表于國際期刊，并培養(yǎng)碩士研究生1名，真正實現(xiàn)了“產(chǎn)學(xué)研用”深度融合。

目前，肉蓯蓉超微粉示范生產(chǎn)線已實現(xiàn)穩(wěn)定運行，累計生產(chǎn)肉蓯蓉超微粉2000公斤。憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品品質(zhì)與明確的功效定位，該產(chǎn)品贏得多地經(jīng)銷商與消費者認可，銷售額突破120萬元。（王萍  侍新元）

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